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Saldatura MIG-MAG

Saldatura ad arco protetto

La saldatura con metallo in gas inerte (MIG) o in gas attivo (MAG) è un procedimento semi-automatizzato, ampiamente utilizzato per carrozzerie di auto, asservimenti, lavorazione di metalli e manutenzione, lattoneria, saldatura meccanica e sostegni di metallo.

Cemont può fornire un’ampia gamma di inverter di saldatura MIG-MAG (PRECISA) e sorgenti di corrente con regolazione a passi (MAXISTAR, BLUMIG). Robuste e potenti, queste attrezzature di saldatura forniscono le migliori prestazioni del mercato. La nostra gamma completa di torce di saldatura MIG MAG (WMT2) è stata ideata per soddisfare tutte le esigenze nel campo della saldatura semi automatica. Cemont può fornire anche fili pieni per saldatura di acciai dolci e strutturali (STEELTIG G2, STEELMIG G3) per un uso generale.

Principi del procedimento

Il procedimento fonde i metalli usando l’intenso calore generato da un arco elettrico tra i metalli da unire e un filo di apporto (pieno o animato). Il filo è fuso progressivamente alla stessa velocità a cui è alimentato dal dispositivo trainafilo e diventa parte del bagno fuso.
Sia l'arco che il bagno fuso sono protetti dalla contaminazione atmosferica da una schermatura di gas inerte (non-reattivo).

Il trasferimento di metallo

Schema MIGMAG2 CEMONT

Modalità di trasferimento

Saldatura in MIGMAG CEMONT

Schema di un impianto manuale per saldatura MIG-MAG

Schema di una installazione manuale per saldatura MIGMAG CEMONT

Per sapere di piu circa la saldatura MIG MAG Cemont

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Maggiori informazioni sulle modalità di trasferimento dell’arco

6 diverse modalità di trasferimento dell’arco da scoprire

Il trasferimento ad arco corto
Il procedimento ad arco corto ha una minima formazione di spruzzi con una buona bagnatura ed è adatto alla saldatura di sottili lastre di acciaio, saldature in posizione e passaggi di penetrazione. Questa modalità è caratterizzata dall’alternanza di arco elettrico e corto circuito.

Trasferimento

Speed Short-Arc™
Il trasferimento Speed Short Arc™ è un'esclusiva di Air Liquide Welding.
Questa modalità di trasferimento dell’arco permette un'alta velocità di avanzamento grazie a un arco rigido e a un regime freddo. È molto efficace per la saldatura di sottili lastre di acciaio, saldatura in posizione e in angoli chiusi e riempimento di smussi. L’SSA™ è usato per la saldatura per cortocircuito all’interno di un range di velocità di avanzamento del filo solitamente tipica del regime globulare.

  • Vantaggi:
  •   Aumento della velocità di avanzamento
  •   Ridotta distorsione (sottili lamine di acciaio)
  •   Adatto per saldature in posizione
  •   Tolleranza e fruibilità

Trasferimento globulare
Il metallo è trasferito nell'arco sotto forma di grandi gocce con traiettorie difficilmente controllate. È una modalità di trasferimento che fornisce risultati di bassa qualità.

Trasferimento con arco spray
Il metallo è trasferito nell’arco come piccole goccioline. La modalità è molto regolare ma richiede alti parametri di saldatura e quindi è utilizzabile solo per spessori superiori ai 5 mm.

Trasferimento pulsato
Questa corrente pulsata chiamata “standard”, è un regime dell’arco molto efficiente; consente una saldatura di sottili lamine metalliche di 1 mm di spessore.
È usata su tutti i metalli (acciaio, acciaio inossidabile, alluminio) con fili pieni e anche con fili animati. Quasi totale eliminazione degli spruzzi, e quindi della rifinitura.

  • Vantaggi:
  •   Ottimo aspetto del cordone di saldatura
  •   Riduzione delle emissioni di fumo
  •   Tutte le posizioni

Trasferimento Spray Modal™
Il trasferimento Spray Modal™ è un'esclusiva di Air Liquide Welding.
Questo procedimento, soprattutto per leghe leggere, riduce sensibilmente la porosità e aumenta la penetrazione.
Può essere usato in tutte le posizioni ed è particolarmente efficace su lamine di alluminio di spessore superiore a 3 mm. Lo Spray-MODAL™ usa una corrente modulata a bassa frequenza che ha l’effetto di rimuovere la maggior parte delle bolle di idrogeno dal bagno di fusione prima della solidificazione.

  • Vantaggi:
  •   Riduce la porosità
  •   Aumenta la penetrazione
  •   Saldatura in tutte le posizioni
  •   Alta velocità di avanzamento